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无菌砖的灌装及包装设计的独特

发布时间:2021-06-17 11:24:04 阅读: 来源:雨伞厂家
无菌砖的灌装及包装设计的独特

无菌砖的灌装及包装设计的独特

纸和铝箔容器的无菌灌装早已不足为奇,高速纸杯加工技术也已实现,但这两种技术的结合却很少见。西班牙的CAPSA完成了这个神话,该公司生产的1L牛奶无菌包装同时采用了这两项技术,并运用得非常得心应手。

这套combishape系统由Sig Combibloc提供,该系统的独特之处就在于它加工的无菌饮料包装摆脱了一般常见的直角方形结构。Sig Combibloc介绍说,combishape可加工40多种不同形状的无菌砖,每种都有其自身的特色。CAPSA公司是第一家将该系统投入商业生产的企业,他们选择的是椭圆形无菌包装,系统还能根据客户需求调整椭圆形的具体尺寸。

CAPSA是去年3月开始推出这种新包装产品的。公司之所以要推出全新的包装形式,就是为了能借助独特的包装在激烈的市场竞争紧缩实验压盘1般直径Φ150中保持领导地位。

消费者在饮用时撕开盖口的铝箔封口

“combishape不仅帮助我们以独特的包装占领市场,还代表着无菌包装的一项革命。”CAPSA公司总裁Pedro Astals说,“今后,一个品牌能否生存必须看它能不能将产品的质量和正确的市场判断结合起来。”

CAPSA公司的NaturLinea本身也是一个全新的产品,它含有一种特殊的Tonalin ?成分,是从红花中提取的,可缩小身体内脂肪结构,将现有的脂肪转化为能量。CAPSA公司是西班牙国内唯一提供同类产品的企业,因此,特殊形状的无菌砖包装更加能强化产品的独特功效。就象CAPSA公司宣称的那样:用最先进的包装形式包装最创新的产品。

combishape和其它Sig C装备研发能力薄弱ombibloc的无菌系统的差别在于,过去这些系统不是采用单卷轴材料就是灌装原本已加工好的无菌砖。combibloc将三个独立卷轴式喂料装置上的砖侧面、底面和封盖部分组合起来。这三部分都采用纸/铝箔/PE结构加工而成。

四个部分

无菌砖成型和灌装系统由4部分组成:密封装置、砖身成型装置、传递装置和灌装装置。密封装置采用两步式设计:首先在封盖面上冲一个圆洞,而后将盖子接头部分沿着开口密封,接头采用聚乙烯注塑,直径为30mm。

砖身成型装置收齐封口、底部材料和侧面材料。首先要完成封口,然后从卷材上切下一段作为砖身,利用热量和压力成型,砖底也是利用热量和压力密封到砖身上。

完成包装后的最终产品,每个收缩包装含6包

传递单元将成型后的无菌砖送入圆盘,这些圆盘将无菌砖送入一个上料装置,该装置将一张铝箔放在封口上。完成这个步骤后的无菌砖就将进入消毒/灌装/封口装置。

整个无菌砖加工成型过程采用的是连续式运作,而灌装则是间歇式,并在无菌环境下进行。首先,无菌砖被吹开,并预加热,然后重复一次吹开和预加热。系统对无菌砖注入过氧化氢消毒,然后干燥。之后就是灌装过程,完成之后在盖口热封一层铝箔,整个砖完全封闭。之后,无菌砖被送出无菌区。据Sig Combibloc介绍,灌装速度约165包/分钟。

传送带上的无菌砖被机械装置送入下一条传送带中,一次同时能抓取8包无菌砖。

而后就只剩下加盖和装箱步骤了。加盖机采用的是Alcoa的9站式旋盖机。上了盖的无菌砖12包一批送到4个托盘上,每个托盘上放3包。再重复一次12包的堆放后,4个托盘上每个托盘有6个无菌包。接下来就进入了收缩包装机。收缩包装上还加了一个塑料把手,便于消费者携带。这个把手的加工设备是Condi Film。堆垛系统由Ocme供应。

刚完成灌装的产品被送出无菌室

这么庞大且复杂的系统,安装过程想起来就令人头疼,更何况是第一次投入商业使用的全新系统呢?

CAPSA公司的工业及技术总监Javier Echevarria说,“我们主要顾虑在无菌环境的保持方面,但从系统测试开始,无菌环境就保持得很好,从来没有发生过卫生方面的问题。”

Echevarria说,无论是零售商还是消费者,都非常喜欢这一全新的产品与包装的结合。

“我们将一个全新的产品和独中国恒瑞特的包装完美的结合在了一起,它完全具备了获取成功的条件。”

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