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【消息】国产食品包装机械比别人我们到底差在哪儿

发布时间:2020-11-17 11:10:48 阅读: 来源:雨伞厂家

一提起食品包装机械,人们对德国、瑞典的产品总是推崇备至,对我们中国自己的产品却大加贬低。我们的产品和它们相比,到底差在哪里?中国食品和包装机械工业协会何南至秘书长对此发表了自己的见解。   自适应系统好在哪儿?   何南至谈到:“瑞典机械做得比较好,单机做得精致,功能全,自动化程度很高。德国也做单机,但整个生产线自动化非常高,代表了当前国际上最先进的水平。很多国外企业最新推出的产品,并不在中国推广,觉得中国目前还没有这方面的需求。其实中国很多食品企业具备很强的购买力,但他们却不了解。比如在中国的展览会,很多国外企业没有把最好、最先进的东西拿过来。”   “我们现在讲无菌包装,关键要在无菌灌装间内完成。我在国外展会看到一个无菌生产线,如水果一进厂,经过一个无菌区后(这时水果已经无菌了,)然后进入车间,然后进行削皮、切块、装瓶。在罐头制作的整个过程都在无菌间内完成,机器、设备也要求是无菌的。罐头装好不需要再杀菌,所以吃起来,就好像新鲜水果一样,保质期长。整个无菌间由机械手操作,不能让人进去,一旦出现问题,能通过自我诊断系统进行自我恢复。如果需要人进去维修的话,内部空气都要全部排空,重新杀菌,所以非常麻烦。从停产到恢复需要几个小时,已经在生产线上的产品全部报废,损失会很大。所以系统要求自动化程度非常高,不然代价太大。这些超现代的东西在国内看不到,他们的资料也不向中国介绍,觉得我们还达不到要求。”   “机器工艺优秀,关键在控制水平,控制水平主要就是自适应系统。比如包装设备五花八门,我们叫做非标准产品,生产厂家一个需要一个样,机械制造商如何适应每一个厂家呢?德国所谓自适应系统,一个包装物只要在一定范围内,机器都能适应。我们过去设计的机械手,只能干一种活, 现在的机械手能识别被包装物的大、小,材料的薄、厚、软、硬,机械手知道怎么用力,怎样给它包好,完全模仿人手的感觉,这套系统在德国已经应用,其特点是反应快、精度高,在一定范围内能够自己识别。另一项技术是自我诊断,进行自我恢复。这套系统说起来容易,做起来很难。我们现在的系统如果出了毛病,亮起红灯,过去手扶一下,捅一下,可能就恢复了。而这套系统整条生产线都有监测设备,哪儿出了毛病,能马上发现。这条生产线从包装上线到下线全部都是自动化。   要走出去多看一看   针对“中国食品包装机械企业与世界先进国家相比,还存在哪些差距”的问题,何南至道:“在技术上,国外公司综合能力比较高。单项技术可能我们不比人家低,比如某个零件,他们能达到什么技术,我们也能达到这个技术。还有控制技术,像计算机技术、信息技术,拿出来哪个跟他们比,我们都很好。但综合能力跟人家比,我们的差距比较大。所谓综合能力包括:机械、工艺、自动化,包括整个车间的处理,全部揉到整个一条线,差距就出来了。原因有两个,一是环境,比如大家全都在想怎么提高自动化程度,提高自动化效率,先进的东西不断亮相,互相有个观摩、学习的过程,大家互相启发,综合能力就会不断提高。第二,有些不一定是技术原因,是技巧原因,也需要互相启发。九十年代时,灌装机有个问题总是解决不好,比如灌油,有方桶、圆桶,桶口有的设计在中间,有的设计在角儿上,因为生产线的设计就是对准中间,如果在角儿上,那么整条生产线都要改,来适应这个变化。后来我参观一个展览会,发现有个企业在传送带上做了些改进,在传送带的托盘上打一个孔,这个孔的位置保证油桶的嘴对准灌装口,不是机械手来适应你,而是你来适应机械手,这不是技术问题,完全是技巧问题,是个观念问题。我们很多技术人员没有这种学习的机会。所以我觉得很多不是技术问题,是我们的技术人员没有经过,没有见识过。我们应该多出去走一走,看一看,特别是国际上知名的展览会,多接触一些企业、产品。现在是私营老板带技术人员出去,国营比较难,因为经费比较紧张。有些老板在别的场合可以一掷千金,可花这个钱就舍不得了。</FONT></P>

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